中正燃氣蒸汽鍋爐容量范圍廣，單臺容量為1-130t/h，滿足大部分用戶用熱需求。根據(jù)噸位不同，中正燃氣蒸汽鍋爐出廠形式分為整裝、組裝、散裝三種模式：整裝適合小噸位燃氣蒸汽鍋爐，安裝便捷；組裝鍋爐分為大件出廠，適用于較大噸位的燃氣蒸汽鍋爐；散裝多為大噸位燃氣蒸汽鍋爐或作業(yè)空間有限的鍋爐房，安裝周期長。多種形式滿足不同需求，中正鍋爐可根據(jù)實際工況，為您提供一份合適的燃氣蒸汽鍋爐方案，歡迎在線咨詢。

座落于江蘇常熟辛莊鎮(zhèn)的常熟西南片區(qū)泛能1號站項目，地處長江三角洲經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)，環(huán)保標準高，技術要求復雜。作為專業(yè)鍋爐品牌，中正鍋爐協(xié)助常熟市銅業(yè)總公司有限公司共同打造了一套燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)的熱電聯(lián)產機組，確保了區(qū)域內江蘇萃隆精密銅管等企業(yè)的熱力和電力供應。針對項目不同用途的蒸汽需求，中正鍋爐設計了多臺不同性能參數(shù)的燃氣蒸汽鍋爐，其中兩臺中溫中壓鍋爐用于配合汽輪組發(fā)電。為滿足當?shù)丨h(huán)保要求，中正燃氣鍋爐采用先進的低氮燃燒技術，并選配進口低氮燃燒器，可將氮氧化物排放量控制在30mg/Nm3以內，達超低氮排放標準。

在現(xiàn)代化生產車間里，全自動生產線是中正鍋爐高效作業(yè)的有力保障，井然有序的生產現(xiàn)場是6S管理的有效成果，忙碌的中正人兢兢業(yè)業(yè)的工作作風和不斷創(chuàng)新求索的工作態(tài)度則是整個企業(yè)的脊梁。

中正全自動旋壓小能手——螺紋管自動壓制生產線，它不僅能夠根據(jù)圖紙要求調整螺紋的節(jié)距及深度，并對兩端進行自動拋光除銹，具有良好的熱伸縮性，中正科學氣流設計的螺紋煙管將從這里下線。中正螺紋煙管是高效傳熱元件，在吸收火焰熱量，強化對流傳熱的同時也保證了螺紋煙管的強度和鍋爐整體的熱效率。（高效完成鋼管的定長切斷、管端打磨和螺紋的軋制，并確保螺紋加工深度均勻，是強化對流傳熱效果、提高鍋爐傳熱效率的主要手段。）

小口徑焊接對于電焊工人一直是非常頭疼的事情。因為焊接精度低，工作效率低，那么中正全自動管座焊接機器人就完全解決了這個問題。它在減少工人勞動強度的同時，大大提高了小口徑管座焊接的質量和效率。除此之外，中正鍋爐還有一個秘密武器，那就是全自動支座焊接機器人，它的機械手臂可以在八個方向全自動定位焊接，使鍋爐支座的焊接更加優(yōu)質高效。

中正DZL系列燃煤/燃生物質鍋爐采用拱形管板和螺紋煙管結構，增加熱傳導，徹底解決了后管板開裂的問題。其中，螺紋煙管是中正研究多年的高效傳熱元件，制造工藝先進，采用流水線全自動旋壓作業(yè)。經(jīng)過不斷地優(yōu)化，中正螺紋煙管的傳熱系數(shù)比普通煙管高1.8倍，進一步提高了鍋爐熱效率。

PLC控制系統(tǒng)是整個SZS系列燃油燃氣鍋爐系統(tǒng)的大腦。開啟自動功能后，控制器能根據(jù)系統(tǒng)當前采集到的現(xiàn)場信號，按照你設置的模式，自動對系統(tǒng)進行控制，這也為很多企業(yè)的安全生產提供堅實保障。同時，因為它特別簡單容易操作，所以PLC鍋爐控制系統(tǒng)受到了工程技術人員的青睞。

中正鍋爐的全自動管座焊接機器人進一步提高了焊接質量，對小口徑管座更加有利。在減少人工勞動強度的同時，進一步提高了焊接品質。