早在公司成立之初，中正鍋爐逐步將現(xiàn)代科技引入工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，實現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時盡可能減少了人為因素導致的產(chǎn)品質(zhì)量問題?，F(xiàn)如今，中正鍋爐已具備6條全自動化生產(chǎn)線，分別是對流管、盤管、螺紋管、膜式壁、蛇形管、集箱六條國內(nèi)先進的全自動化生產(chǎn)線，以保證所加工的鍋爐部件，尺寸絕對統(tǒng)一。輕松實現(xiàn)部件間的裝配，絕無強制裝配，鍋爐壽命延長10年以上。

中正SZL系列鏈條式鍋爐，效率可達82%以上，鍋爐設備具有投資低，操作方便，負荷調(diào)整范圍寬等技術優(yōu)勢。一方面，鏈條爐排鍋爐不能實現(xiàn)爐內(nèi)脫硫，煙氣中攜帶的SOx和NOx會對大氣環(huán)境造成一定污染。另一方面，鍋爐自身使用的固體燃料顆粒不一，燃燒不充分，導致鏈條爐排鍋爐熱效率普遍較低。 無錫中正鍋爐有限公司通過對各鏈條爐項目經(jīng)驗總結分析，發(fā)現(xiàn)問題根源所在，通過對不同的燃料特性合理設計給料斗，爐排寬度、長度等，保證鍋爐出力足、燃燒更加充分，生產(chǎn)的鏈條爐熱效率比市面上的同類鍋爐高出5%以上，備受客戶青睞。

中正鍋爐YLW系列燃煤/生物質(zhì)導熱油鍋爐燃料燃燒充分，根據(jù)不同燃料，設計爐排的寬度、長度及配風系統(tǒng)，結合不同的前后拱設計，保證不同燃料都能穩(wěn)定著火、充分燃燒。同時爐體尾部配置余熱鍋爐、省煤器、空氣預熱器等多種類型的節(jié)能設備，根據(jù)工藝條件進行不同組合，充分利用鍋爐煙氣熱量，鍋爐排煙溫度可降至≤150℃，熱效率可達88%以上。