各行各業(yè)的企業(yè)都會使用鍋爐來滿足其生產(chǎn)所需的能源需求。根據(jù)出口介質(zhì)的不同，市場上有兩種類型的鍋爐可供選擇-熱水或蒸汽鍋爐，兩者之間的關(guān)鍵區(qū)別在于溫度。企業(yè)可根據(jù)自身具體生產(chǎn)需求選擇不同類型的鍋爐。雖然這個區(qū)別聽起來很簡單，但是您需要對這種差異有更深入的了解，因為鍋爐設(shè)備應(yīng)用范圍將決定企業(yè)需采購哪種鍋爐。

鍋爐配件門口, 中正鍋爐在歷年的工作中從未發(fā)生任何安全質(zhì)量事故，項目工程質(zhì)量符合驗收標準。面對全球范圍內(nèi)的客戶，中正鍋爐在確保鍋爐項目順利有序進行的同時，也為用戶提供專業(yè)的安裝指導(dǎo)服務(wù)，受到海內(nèi)外用戶的廣泛認可。憑借高品質(zhì)的產(chǎn)品和高標準的服務(wù)，中正鍋爐獲評三星電子、絕味鴨脖等企業(yè)“優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商”的榮譽稱號。

制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型是時代發(fā)展的必然趨勢，作為傳統(tǒng)企業(yè)，中正鍋爐通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，取得了數(shù)十項具有國家專利的自動化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開發(fā)、量身定做適合自身的數(shù)字化、信息化管理系統(tǒng)，創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購、倉庫保管、數(shù)字化車間到銷售終端的全流程數(shù)字化管理體系。在中正鍋爐下料車間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個生產(chǎn)、裝備和服務(wù)環(huán)節(jié)。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產(chǎn)和物流供應(yīng)的距離，也為未來的生產(chǎn)線擴展、新技術(shù)的應(yīng)用打下了良好的基礎(chǔ)，從而提高整個上下游的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用本體、節(jié)能器、冷凝器一體式組合化設(shè)計，熱能梯級利用，排煙溫度極低，熱效率高達99%以上。節(jié)能器、冷凝器內(nèi)置鋼鋁復(fù)合鰭片管逆流布置，強化傳熱。相較于普通爐型，該系列鍋爐煙氣水蒸汽冷凝結(jié)露過程中，將煙氣中的NOx等有害物質(zhì)隨冷凝水排出，實現(xiàn)節(jié)能減排。燃氣鍋爐優(yōu)勢：環(huán)保：實測NOX最低排放量為20mg/m3，符合國家最嚴環(huán)保標準；節(jié)能：實測1噸蒸汽耗氣量＜60m3。

鍋爐配件門口, 中正SZL系列鏈條爐具備獨立的水循環(huán)體系 為了保證鍋爐水循環(huán)的安全可靠，我們在結(jié)構(gòu)上設(shè)計了各自獨立的水循環(huán)體系，水循環(huán)結(jié)構(gòu)簡單明，供水任務(wù)分工明確，保證所有區(qū)域的下降管和上升管截面積比大于0.4,在水質(zhì)符合GB標準要求的前提下，保證了鍋爐水循環(huán)的安全。

鍋爐配件門口, 下料工序是鍋爐制造的前置工序,更是保證鍋爐制造質(zhì)量的關(guān)鍵工序，在這個工序當中不但要保證下料尺寸的準確性,也要保證下料材質(zhì)的正確性.提供給下料工序的材料 必須是按照國家和企業(yè)有關(guān)規(guī)定進行驗收合格的料，在下料前，還應(yīng)對材料進行取樣標識移植和理化性能試驗。標記由檢驗號和色標組成，本工序可對所有板材的使用進行跟蹤。中正鍋爐公司主要采用進口數(shù)控火焰（等離子）切割機，可對鋼板進行100%全自動數(shù)控切割下料。主要優(yōu)點有：1、計算機自動編程，可切割任意幾何形狀的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材處用率高。

鍋爐配件門口, 中正鍋爐始終秉承“一切為了上帝的榮耀，我們追求優(yōu)異，打造質(zhì)量，在盈利中成長”的經(jīng)營理念，踏踏實實做好對客戶的售前、售中、售后服務(wù)工作，為客戶提供溫馨服務(wù)。中正鍋爐服務(wù)網(wǎng)絡(luò)達到了產(chǎn)品銷售的每一個地方，只要客戶有合理的要求，服務(wù)人員就會在24小時內(nèi)給客戶滿意的答復(fù)。