成都蒸汽鍋爐生產(chǎn), 隨著養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步，使用經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高的飼料產(chǎn)品代替原料糧飼養(yǎng)動(dòng)物逐漸成為當(dāng)今主流，飼料加工行業(yè)得以發(fā)展迅速。當(dāng)前飼料行業(yè)面臨的壓力主要是：產(chǎn)能落后、能耗高以及環(huán)保壓力大，飼料廠企業(yè)要想從激烈的市場競爭中突出重圍，必須加快推進(jìn)產(chǎn)能升級，充分利用高效生產(chǎn)設(shè)備，降低能耗提升經(jīng)濟(jì)效益。

7月11日，山東省生態(tài)環(huán)境廳下達(dá)通知要求濟(jì)南、淄博、濟(jì)寧等7個(gè)傳輸通道城市35t/h以下燃煤鍋爐要在2019年年底前基本淘汰，且要進(jìn)一步提高對此項(xiàng)工作重要性的認(rèn)識，加快推進(jìn)燃煤鍋爐淘汰工作。據(jù)中正鍋爐山東區(qū)域市場負(fù)責(zé)人表示，近兩年，山東省出重拳，深度推行煤改氣，大力整治大氣污染問題。在此期間，中正鍋爐成功幫助東方華龍、紅?；?、國投中魯?shù)戎髽I(yè)完成燃煤鍋爐淘汰工作。后續(xù)，我們?nèi)詫⒗^續(xù)支持山東省大氣污染整治工作，持續(xù)為山東企業(yè)帶來全方位的服務(wù)。

在質(zhì)量檢測方面，中正鍋爐對細(xì)節(jié)的把控尤為嚴(yán)格。眾所周知，一臺鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達(dá)上百個(gè)。鍋爐作為特種設(shè)備，生產(chǎn)過程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產(chǎn)全過程共設(shè)立了七個(gè)工序停止點(diǎn)，分別由不同的工程師嚴(yán)格把關(guān)，彼此之間相互獨(dú)立又相互監(jiān)督，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細(xì)節(jié)不合格，都無法進(jìn)入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控。

成都蒸汽鍋爐生產(chǎn), 中正鍋爐出品的SZS系列燃?xì)庹羝仩t采用全膜式壁結(jié)構(gòu)D型布置，大爐膛空間確保燃料的充分燃燒，且具有良好的氣密性；同時(shí)，爐體采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維及耐火泥保溫，將爐體溫度控制在45℃以下，有效控制熱損失；配合煙道尾部增設(shè)的節(jié)能裝置，將鍋爐熱效率提高到98%以上。

中正燃?xì)忮仩t自面市以來，就以優(yōu)異的品質(zhì)和節(jié)能環(huán)保的性能風(fēng)靡鍋爐市場。該品類鍋爐先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配備擁有專利的煙氣冷凝回收裝置，有效控制排煙溫度，使鍋爐熱效率高達(dá)98%以上；同時(shí)根據(jù)用戶實(shí)際需求，采用進(jìn)口燃燒器，將NOx排放控制在30mg/Nm3以內(nèi)，實(shí)現(xiàn)超低排放，為用戶提供了滿意的清潔供暖解決方案。

在生產(chǎn)過程中，中正鍋爐的下料數(shù)控率已達(dá)到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒有變形與飛濺，進(jìn)一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整臺鍋爐的精準(zhǔn)裝配。另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生，保證了焊接質(zhì)量, 成都蒸汽鍋爐生產(chǎn).

作為知名的工業(yè)鍋爐制造商，中正鍋爐具備過硬的品質(zhì)和完善的服務(wù)，從最初的方案設(shè)計(jì)到最終完成鍋爐的制造、安裝和調(diào)試，保證了熱水鍋爐設(shè)備在采暖季的穩(wěn)定可靠運(yùn)行，為群眾帶來了冬日里的溫暖。