作為江蘇一家經(jīng)典工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐正積極以創(chuàng)新技術(shù)推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展。近年來，在“一帶一路”倡議實(shí)施過程中，中正鍋爐憑借其獨(dú)立承擔(dān)和組織實(shí)施重大項(xiàng)目的能力，積極助推“中國智造”深耕全球市場，在節(jié)能環(huán)保國際市場唱響“中國聲音”, 導(dǎo)熱油爐清洗劑嗎.

導(dǎo)熱油爐清洗劑嗎, 9月30日，國家工信部在其官方網(wǎng)站發(fā)布的《“能效之星”產(chǎn)品目錄(2018)》，公布了2018年榮獲“能效之星”企業(yè)及產(chǎn)品型號，目錄涵蓋了54項(xiàng)工業(yè)裝備和89項(xiàng)終端消費(fèi)類產(chǎn)品。中正SZS系列燃?xì)庹羝仩t（SZS75-1.6/300-Q）憑借出色的節(jié)能減排優(yōu)勢榮耀登榜。“能效之星”產(chǎn)品是指在節(jié)能產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，與同類產(chǎn)品相比能效領(lǐng)先的量產(chǎn)產(chǎn)品，旨在促進(jìn)節(jié)能高效產(chǎn)品的推廣應(yīng)用，引領(lǐng)節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新、轉(zhuǎn)變消費(fèi)導(dǎo)向和提升節(jié)能理念。可以說，榮獲“能效之星”是對產(chǎn)品的高度評價。

YLW系列導(dǎo)熱油鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠。該鍋爐采用鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加煤，配有鼓、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)機(jī)械出渣。運(yùn)行時燃料自加煤斗落到爐排上進(jìn)行燃燒，高溫?zé)煔饨?jīng)過后拱反射至爐前進(jìn)入爐膛，經(jīng)過輻射受熱面輻射換熱后，進(jìn)入對流受熱面進(jìn)行對流換熱，然后通往余熱鍋爐，再進(jìn)入空氣預(yù)熱器，最后進(jìn)入除塵器，除塵后煙氣由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙囪排向大氣。

天津市濱海新區(qū)供熱集團(tuán)是一家集供熱生產(chǎn)、服務(wù)、安裝為主的中型國有獨(dú)資企業(yè)，集團(tuán)承擔(dān)的供熱面積達(dá)2768萬平方米。為積極響應(yīng)國家煤改氣政策，天津市濱海新區(qū)供熱集團(tuán)決定淘汰原有的多臺燃煤鍋爐，公開招標(biāo)采購低氮燃?xì)鉄崴仩t。擁有卓越品質(zhì)的中正鍋爐憑借優(yōu)化的鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案和完善的一站式服務(wù)順利中標(biāo)。此次榮耀中標(biāo)的中正SZS系列燃?xì)鉄崴仩t本體高溫區(qū)采用強(qiáng)制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化，確保鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行。清潔能源天然氣的使用，配合大爐膛空間和先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，確保燃料充分燃燒的同時，實(shí)現(xiàn)鍋爐煙氣排放中的NOx低于30mg/m３，減少了對環(huán)境的污染。

中正創(chuàng)新研發(fā)的WNS系列燃油燃?xì)忮仩t本體采用大直徑波紋爐膽、濕背式結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同的煙氣流速，選用合適的傳熱元件，達(dá)到高效率、低背壓、超低NOx排放。前后煙箱設(shè)計(jì)采用軸套式鉸鏈對開門設(shè)計(jì)，密封效果好，結(jié)構(gòu)輕巧，開關(guān)方便，在鍋爐年檢、維保時可實(shí)現(xiàn)單人操作。

熱工測試：熱工測試工序是完成產(chǎn)品出廠前進(jìn)行一次模擬性能測試。本工序也是中正鍋爐在檢驗(yàn)產(chǎn)品最終性能質(zhì)量的一道最重要的工序，屬中正獨(dú)有。該工序可保證每一鍋爐的運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)需求，大大提高鍋爐的安全性和可靠性，并給以后鍋爐改進(jìn)提供可靠的參數(shù)數(shù)據(jù)。外包裝：以上工序全部全格，中正鍋爐即可對鍋爐實(shí)施外包裝，外包裝工序包括 塑料儲和包裝，保證鍋爐在運(yùn)輸過程中的安全性和外觀質(zhì)量。

除了已推行多年的6S現(xiàn)場管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標(biāo)準(zhǔn)化，前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費(fèi)一年多時間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數(shù)據(jù)化工作，實(shí)現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個流程的信息化全覆蓋，構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫。