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燃煤鍋爐受熱面結渣的原因和處理方法是什么?

發(fā)布日期:2020-06-12 瀏覽次數:2316

鍋爐受熱面結渣的影響因素

(1)煤粉灰分特性

通常把灰的軟化溫度ST作為是否結渣的主要指標。灰熔點低的煤(ST<1200℃)容易結渣。此外,結渣性指標還包括:硅比、堿酸比、結渣指數,極限黏度等。

(2)爐內空氣動力特性

氣流組織不當,導致火焰中心偏移,煤粉氣流火焰貼墻引起水冷壁局部結渣;

氣流組織不當,形成煙氣滯留漩渦區(qū)并形成還原性氣氛(存在CO),降低灰熔點,增大了結渣的可能性。

過量空氣系數:當爐內過量空氣過小,可能產生還原性氣氛,結渣傾向隨之增加。

(3)鍋爐熱負荷的影響

鍋爐設計熱負荷:熱負荷強度越大,爐內燃燒器區(qū)域的溫度越高,煤灰達到熔融狀態(tài),結渣的可能性增大。

鍋爐運行負荷:鍋爐運行熱負荷越高,送入爐內的熱量也越多,結渣的可能性也越大。

(4)煤粉細度的影響

粗煤粉燃燒時間長,當煤粉中粗煤粉的比例增加時,容易引起火焰延長,導致爐膛出口處的受熱面結渣。

防止受熱面結渣的措施

(1)防止受熱面附近溫度過高。爐膛設計熱負荷強度合理,控制合理的爐溫;同時布置足夠的受熱面冷卻煙氣,保證熔化狀態(tài)的灰貼近受熱面之前已經凝固;

(2)合理組織爐內氣流,燃燒器布置合理,一、二次風形成良好的氣流結構,保證火焰不直接沖刷受熱面;避免過量空氣系數過低產生還原性氣氛;

(3)加強燃料管理,做好燃料灰成分分析及熔點分析,盡量使用設計煤種;避免煤粉過粗;

(4)加強運行管理,及時調整燃燒狀況,及時吹灰除渣。

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