導(dǎo)熱油爐長期運(yùn)行后，不可避免地會(huì)出現(xiàn)結(jié)焦和積碳等問題，嚴(yán)重影響鍋爐使用效率，甚至引起火災(zāi)事故，因此用戶在使用過程中需注意清洗和維護(hù)。本文，中正鍋爐為大家介紹了北京導(dǎo)熱油爐清洗劑成分及清洗方法。
一、北京導(dǎo)熱油爐清洗劑成分
北京導(dǎo)熱油爐清洗劑由多種優(yōu)質(zhì)的表面活性劑及有機(jī)助劑復(fù)配而成，具有優(yōu)良的滲透性、乳化性和清除油焦的能力，在水中有極好的溶解性，使用簡(jiǎn)單方便，安全無腐蝕。
從化學(xué)成本上看，北京導(dǎo)熱油爐清洗劑屬于有機(jī)膦酸鹽，是一種陰極緩蝕劑，主要通過多價(jià)鰲和作用與鐵、鈣等金屬離子結(jié)合，在金屬表面形成一層有抑制腐蝕作用的保護(hù)膜。
二、北京導(dǎo)熱油爐清洗劑使用方法
排放清出舊油→預(yù)洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脫水→正常運(yùn)行
(1)排放清出舊油：利用供熱系統(tǒng)，將導(dǎo)熱油鍋爐加熱至70-80℃，趁熱排放系統(tǒng)內(nèi)所有導(dǎo)熱油鍋爐，可根據(jù)條件，使系統(tǒng)內(nèi)的殘油盡量放出，放不出來的加入少量清洗劑通過滲透、剝離、溶解作用使油變稀后，排出系統(tǒng)外。
(2)預(yù)洗：根據(jù)北京導(dǎo)熱油爐清洗劑使用說明，調(diào)配出合適的濃度后加入系統(tǒng)，并向系統(tǒng)注滿清水，開啟循環(huán)油泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至80℃±5℃，切換系統(tǒng)中每個(gè)相關(guān)閥門，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。三到五小時(shí)后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。
(3)清洗：將北京導(dǎo)熱油爐清洗劑按循環(huán)總量的6～8%加入系統(tǒng)，并向系統(tǒng)注滿清水后，開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐加熱清洗藥劑至90℃±5℃。切換系統(tǒng)閥門，使系統(tǒng)內(nèi)所有部位皆可得到清洗，閥門切換按每小時(shí)進(jìn)行一次為宜。整個(gè)清洗時(shí)間不少于24小時(shí)。
(4)水洗：向系統(tǒng)中加滿清水，開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，切換系統(tǒng)中的相關(guān)閥門，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行漂洗，三小時(shí)后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。連續(xù)進(jìn)行三次。
(5)加新油：向系統(tǒng)內(nèi)注入新導(dǎo)熱油。
(6)脫水：其脫水方法與新系統(tǒng)使用前的脫水標(biāo)準(zhǔn)等同。
(7)正常運(yùn)行：系統(tǒng)投入正常運(yùn)行。
中正鍋爐作為一家大型的鍋爐制造廠家，在三十余年的發(fā)展過程中，技術(shù)研發(fā)實(shí)力不斷增強(qiáng)，已發(fā)展成國內(nèi)前列的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，研發(fā)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)的導(dǎo)熱油爐結(jié)構(gòu)尺寸合理，中正導(dǎo)熱油爐具有工作壓力低，安全性能高、使用壽命長；熱損失小，節(jié)能效果顯著，環(huán)保效果好；完備的運(yùn)行控制和安全檢測(cè)裝置，可以精密地控制工作溫度，保證鍋爐安全運(yùn)行，結(jié)構(gòu)合理、配套齊全、安裝周期短，運(yùn)行和維修方便便于鍋爐布置。
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