鍋爐中可能或是存在的安全隱患，一般來講，主要是有以下這些，是為：

    (1)鍋爐中，肯定是會有高溫?zé)崴蚋邏赫羝模?，要盡量遠離，以免被燙傷。此外，鍋爐的燃燒設(shè)備以及熱灰渣等，是有很高溫度的，因此，也是要遠離的，以免被它們燙傷或燒傷。

     (2)在鍋爐房內(nèi)，有可能其粉塵污染會比較嚴重，因此是要注意了，以免損害到人體健康。此外，還要注意一下噪音方面，是否有噪音污染，以免使人的聽覺受損。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

鍋爐并爐，其具體來講的話，是指在母管制鍋爐啟動時，將符合壓力和溫度要求的蒸汽，送入母管的過程，將其稱之為并爐。不過，其也是有一些注意事項的，其主要是有：

     (1)鍋爐的爐水，以及蒸汽品質(zhì)等，應(yīng)是合格的。而且，在進行并爐時，應(yīng)保持主汽壓力低于母管蒸汽壓力0.05—0.1MPa，否則，是不能進行并爐操作的。

     (2)并爐時，其的蒸汽溫度，應(yīng)低于額定溫度的30℃，并保持水位在正常允許范圍內(nèi)，而且，是要穩(wěn)定的。對于閥門的開啟，應(yīng)緩慢進行。

     (3)鍋爐并爐時，如果出現(xiàn)溫度急劇下降，或者是蒸汽管道中有水沖擊的話，那么，是應(yīng)立即停止并爐操作的，同時，還要關(guān)閉截汽門。此外，要對鍋爐機組進行一次全面檢查，以便來及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題。

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鍋爐上的安全閥，其是一重要部件，因為是起到安全保護這一作用的。而在可用的種類上，是有很多的，而且可根據(jù)不同情況和要求來選擇，這樣，可以讓安全閥有好的使用效果。而其中的復(fù)合式，將不同安全閥組成一體，并接在同一個閥座上，這樣，可以減少開孔數(shù)量。

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目前，隨著鍋爐的性能、參數(shù)日益提高、設(shè)備結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜的情況下，鍋爐使用單位認真做好安全管理是保證鍋爐安全、經(jīng)濟運行的前提。 下面咱們就來說說鍋爐的安全管理：

1、健全制度。使用鍋爐的單位應(yīng)根據(jù)鍋爐的類型和用途的不同，制定適合本單位情況的各項規(guī)章制度，以保證司爐人員、水質(zhì)化驗人員、安全管理人員等在實際工作中有章可循。管理制度包括: 鍋爐房管理人員職責(zé)、司爐人員崗位責(zé)任制、交接班制度、巡回檢查制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、水質(zhì)管理制度、水處理人員崗位責(zé)任制、清潔衛(wèi)生制度、安全保衛(wèi)制度、鍋爐安全操作制度、事故報告制度等。 2、持證上崗。為了配備合格的司爐、水質(zhì)和管理人員，鍋爐使用單位應(yīng)對本單位鍋爐作業(yè)人員進行崗前職業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門考核取得相應(yīng)資格后方可上崗，這是保證鍋爐安全、經(jīng)濟運行的基本條件。在鍋爐日常運行中，鍋爐安全管理人員應(yīng)督促司爐、水質(zhì)作業(yè)人員嚴格按照規(guī)章制度開展工作，保證作業(yè)人員持證上崗、履行職責(zé)。

2、定期檢驗 為確保鍋爐安全運行，防止鍋爐事故的發(fā)生，根據(jù)《鍋爐定期檢驗規(guī)則》要求，鍋爐應(yīng)進行定期檢驗。定期檢驗包括外部檢驗、內(nèi)部檢驗、水壓試驗三種。只有當(dāng)內(nèi)部檢驗、外部檢驗和水壓試驗均在合格有效期內(nèi)，鍋爐才能投入運行。（1）通過鍋爐內(nèi)部檢驗可以發(fā)現(xiàn)鍋爐承壓部件是否在運行現(xiàn)裂紋、起槽、過熱、變形、泄漏、腐蝕、磨損、水垢等影響安全的缺陷。（2）通過鍋爐外部檢驗可以發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員是否持證上崗或者違規(guī)作業(yè)、鍋爐安全附件是否正常運行、運行記錄是否齊全、安全管理人員是否定期巡檢等情況。（3）通過水壓試驗，可以驗證鍋爐自身強度與嚴密性是否滿足原有設(shè)計要求等。

總之，鍋爐使用單位的安全管理工作不到位，就會出現(xiàn)鍋爐帶病運行，隨時可能發(fā)生安全事故。曾經(jīng)發(fā)生的鍋爐事故可知，絕大部分鍋爐事故除了鍋爐本身的質(zhì)量缺陷外，主要由使用單位沒有高度重視安全生產(chǎn)的基本方針，安全管理人員責(zé)任心不強，作業(yè)人員違章操作、脫離崗位或者未經(jīng)培訓(xùn)無證上崗等因素造成的。因此，在鍋爐安全管理是一個系統(tǒng)工程，對鍋爐安全、經(jīng)濟運行有著重要的意義。

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1、如水位只是低于正常水位.但仍能看到，應(yīng)加強上水和沖洗水位計即可恢復(fù)正常水位。

2、檢查給水、補水等系統(tǒng)，是否有損壞和漏水等問題，嚴重者應(yīng)停爐進行處理。

3、當(dāng)采用“叫水法”和沖洗水位計等處理后仍看不到水位時，可能出現(xiàn)嚴重缺水事故，應(yīng)立即停爐，迅速熄火，查找原因。

4、另附叫水的程序：先開啟放水旋塞，關(guān)閉汽旋塞，沖洗水連通管部位，然后慢慢關(guān)閉放水旋塞，注意水是否進人鍋爐水位計內(nèi)，這種方法稱“叫水法”。

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因司爐工人的失誤或是其他原因，會造成燃氣鍋爐突發(fā)安全事故，這時，我們就要做出對應(yīng)的緊急處理措施，將危害降到最低。以下是中正鍋爐列舉出的4個鍋爐突發(fā)事故以及處理措施，大家可以了解和學(xué)習(xí)。

事故1：水位玻璃管炸裂或出現(xiàn)假水位，旋塞泄漏時。
處理措施：臨時停止鍋爐運行，關(guān)閉水管閥門，更換玻璃管或旋塞，增加或更換填料，擰緊壓蓋；沖洗連通管并加強排污。

事故2：壓力表失靈。
處理措施：停止鍋爐運行，關(guān)閉表控制閥，更換壓力表或旋塞。清洗或吹洗壓力表通道，調(diào)指針至正確位置。

事故3：安全閥失靈，漏汽，超壓不開啟或不到額定壓力就開啟，以及排汽后閥芯不回座等。
處理措施：停止鍋爐運行，關(guān)閉安全閥閥門。吹洗或更換經(jīng)市區(qū)質(zhì)檢部門校驗的安全閥。

事故4：因超壓、過熱、腐蝕及裂縫等引起的鍋爐爆炸。
處理措施：當(dāng)事故意外發(fā)生時，立即停止鍋爐運行，切斷鼓風(fēng)機、引風(fēng)機等運行設(shè)備電源。盡最大的努力減小鍋爐設(shè)備損失，避免傷及人員。

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1、超溫報警
       《鍋規(guī)》中規(guī)定：燃氣熱水鍋爐額定出口熱水溫度高于或等于120℃以及額定出口熱水溫度低于120℃但額定功率大于或等于4.2MW時，應(yīng)該設(shè)超溫報警裝置，并有聯(lián)鎖保護，對于中小型燃氣鍋爐，一般由熱水出口上的溫度變送器將標準信號輸出到可編程邏輯控制器（PLC），標準值經(jīng)與給定值比較，一旦超溫PLC控制系統(tǒng)會立即進行緊急停爐。

2、超壓報警
       蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量大于或等于6t/h時，應(yīng)裝有蒸汽超壓報警，并設(shè)聯(lián)鎖保護超壓報警同時關(guān)閉電磁閥，切斷燃氣氣源，引風(fēng)機仍運行，鍋爐蒸汽壓力一般由壓力控制器進行自動控制。

3、水位報警
       蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量大于或等于2t/h時，應(yīng)裝設(shè)高低水位報警，高低水位報警信號要能區(qū)分，發(fā)生低水位報警時，關(guān)閉電磁閥，切斷燃氣氣源，鼓風(fēng)機30s后停機，引風(fēng)機仍運行。

4、流量報警
       直流鍋爐應(yīng)裝設(shè)給水流量低于啟動流量時的報警裝置。

5、切斷裝置
       燃氣鍋爐應(yīng)裝有聯(lián)鎖裝置。在鍋爐運行中一旦出現(xiàn)異常的突發(fā)狀況，能夠自動切斷燃氣供應(yīng)；對裝設(shè)鼓風(fēng)燃燒器的鍋爐，能夠自動切斷給風(fēng)氣源。

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燃氣鍋爐運行時需要不斷補充大量的水，這些水可能是地下水、城市污水、化學(xué)用水......它們含有大量的鈣鎂離子和其他各種雜質(zhì)，若是不經(jīng)處理就流入鍋爐中，長期運行下來，非常容易結(jié)成水垢，鍋爐使用壽命和運行效率都會大打折扣。反滲透水處理得以衍生。

一、反滲透水處理的工作原理
       如果將淡水和鹽水用一種只能透過水而不能透過溶質(zhì)的半透膜隔開，則淡水中的水會穿過半透膜至鹽水一側(cè)，這種現(xiàn)象叫滲透。
       因此，在進行滲透過程中，由于鹽水一側(cè)液面的升高會產(chǎn)生壓力，從而抑制淡水中的進一步向鹽水一側(cè)滲透。最后，當(dāng)濃水側(cè)液面距淡水面有一定的高度，以至它產(chǎn)生的壓力足以抵消其滲透傾向時，濃水側(cè)的液面就不再上升。此時，通過半透膜進入濃溶液的水和通過半透膜離開濃溶液的水量相等，所以它們處于平衡狀態(tài)。在平衡時，鹽水和淡水間的液面差H表示這兩種溶液的滲透壓差。如果把淡水換成純水，則此壓差就表示鹽水的滲透壓。
       根據(jù)這一原理，不難推論出，如果在濃水側(cè)外加一個比滲透壓高的壓力，則可以將鹽水中的純水?dāng)D出來，即變成鹽水中的水向純水中滲透。這樣，其滲透方向和自然滲透相反，即為反滲透。

二、反滲透水處理的工作流程
       鍋爐給水在流進鍋爐前先經(jīng)過反滲透水處理系統(tǒng)，在高壓力狀態(tài)下，原水中的鹽分被阻擋在外，提取出的純水最終流入鍋爐中進行使用。

三、反滲透水處理的好處
       大家都知道，鍋爐結(jié)垢后，不僅難以清理，還會對運行效率產(chǎn)生極大的不良影響，嚴重時甚至?xí)?dǎo)致鍋爐本體損壞。
       水處理機制就能在最大程度上減少水垢形成，將其扼殺在搖籃之中。對于鍋爐的使用壽命、安全性能和運行效率都有極大的幫助。

四、注意，要定期清理反滲透器
       反滲透器在長期運行后就要清洗，否則內(nèi)部就會結(jié)垢使得產(chǎn)水率下降，我們可用化學(xué)藥劑進行清洗?？捎脕砬逑吹乃巹┯邢←}酸溶液、檸檬酸、亞硫酸氫鈉和六偏磷酸鈉等絡(luò)合劑，可根據(jù)鍋爐的具體情況選取。

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