當汽包在外力作用下產生向上的彎曲變形時，汽包的上半部受到拉伸，因而汽包壁的上半部受到拉伸應力；汽包的下半部受到壓縮，因而汽包壁的下半部受到壓縮應力。
當汽包在點爐升壓過程中和停爐冷卻過程中，由于汽包上半部的壁溫高于下半部，汽包上半部的膨脹量大，而汽包下半部的膨脹量小，汽包上半部受到汽包下半部的限制而不能充分膨脹，結果在汽包的上半部產生了壓縮應力。汽包的下半部在汽包上半部膨脹量大的影響下，試圖帶動下半部一起膨脹，結果在汽包下半部產生了拉伸應力。
由此可以看出，汽包在變形相同的情況下，之所以汽包上下半部產生的應力方向不同，是因為引起汽包相同變形的力的性質不同：一個是外力，一個是熱應力。

在質量檢測方面，中正鍋爐對細節(jié)的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺鍋爐的生產制造工序往往多達上百個。鍋爐作為特種設備，生產過程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產全過程共設立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴格把關，彼此之間相互獨立又相互監(jiān)督，做到及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細節(jié)不合格，都無法進入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產全過程的質量監(jiān)控。

汽壓是否穩(wěn)定是鍋爐產汽量與負荷是否平衡的一個標志。如果兩者相等，則壓力不變；如果產汽量小于負荷，則汽壓下降；反之則汽壓上升。平衡是相對的、暫時的，變化和不平衡是絕對的，產汽量和負荷時刻都在變化。
負荷變化引起的壓力波動可以看成是外部因素，而鍋爐產汽量的變化（指不是人為調整引起的）可以看成是內部因素。壓力波動時，分清是外部因素還是內部因素引起的對負荷調整和減少壓力波動是必要的。
如汽壓和蒸汽流量兩個變量同時增加或同時減少，則說明汽壓的變化是由內部因素引起的；如汽壓和蒸汽流量兩個變量一個增加另一個減少，則說明汽壓變化是由外部因素引起的。例如，
汽壓升高蒸汽流量減少，或汽壓降低蒸汽流量增加，則說明是外部因素即負荷變化引起的；當汽壓升高蒸汽流量增加，或汽壓降低蒸汽流量減少，則說明是內部因素引起的。
外部因素引起的壓力波動比較好處理，只要適當?shù)卦鰷p燃料和引送風量即可使汽壓恢復正常。而內部因素引起的壓力變化，情況比較復雜。例如，燃料量及燃料發(fā)熱量變化，煤粉細度變化，燃油霧化不良或燃油帶水，配風不良，風機故障，水冷壁或過熱器爆管等內部因素都可引起壓力變化。因此要作具體的分析，查明原因，采取針對性的措施才能使汽壓恢復正常。

當前，中國正處于向高質量發(fā)展的轉型期，關于國家經濟命脈的食品行業(yè)必將面臨著無限機遇和挑戰(zhàn)，對技術和配套設施的要求也越加嚴苛。中正鍋爐作為國際知名鍋爐供應商，致力于科技與環(huán)境共生的綠色發(fā)展方向，生產的環(huán)保型燃氣燃油鍋爐，在各行各業(yè)取得了出色的成績，更是在食品行業(yè)掀起了一波熱潮。

在互聯(lián)網+普及的時代，跨境電商已成為傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級的一大方向，作為我國知名鍋爐制造企業(yè)的中正鍋爐，攜手各大電子商務平臺，自建企業(yè)B2B網站，織就走向全球的線上銷售網絡。

為了保證鍋爐燃燒穩(wěn)定和安全經濟運行，凡新投產或大修后的鍋爐，以及燃料品種、燃燒設備、爐膛結構等有較大變動時，均應通過燃燒調 整試驗，確定合理、經濟的運行方式和參數(shù)控制的要求，為鍋爐的安全運行、經濟調度、自動控制及運行調整和事故處理提供必要的依據(jù)。 鍋爐燃燒調整試驗一般包括：

（1）爐膛冷態(tài)空氣動力場試驗

（2）鍋爐負荷特性試驗

（3）風量分配試驗

（4）最佳過剩空氣系數(shù)試驗

（5）經濟煤粉細度試驗

（6）燃燒器的負 荷調節(jié)范圍及合理組合方式試驗

（7）一次風管阻力調平試驗

中正鍋爐歷經多年的快速發(fā)展，積極推進創(chuàng)新技術、質量管理、規(guī)范服務的運營模式，并在行業(yè)內率先建立了計算中心和局域網絡，全面實行計算機信息化管理。 中正鍋爐已為多個國家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質的服務，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務中心，為客戶提供項目技術咨詢、方案制作、 安裝指導等全方位的優(yōu)質服務， 并先后評為AAA級資信等級企業(yè)、年銷售量超億元企業(yè)、專業(yè)鍋爐企業(yè)等榮譽。

燃煤揮發(fā)份高，著火容易，燃燒迅速。使著火點離燃燒器距離近， 同時燃燒強度高，在燃燒器附近容易結焦，同時燃燒中心區(qū)域相對縮小，強 度增大，容易在該區(qū)域附近形成結渣。爐膛水冷壁部分結渣嚴重，會進一步 促使該區(qū)域吸熱量減少，導致上部結渣情況加劇。使過熱器、再熱器汽、壁 溫水平上升。 在運行調整上應加大磨煤機一次風流量，降低磨煤機出口溫度；合理調整二次風配比；加強吹灰；同時做好入爐煤的摻燒。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產工藝裝備，主要設備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設備等600臺套。鍋爐產品中各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a，絕大多數(shù)產品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

循環(huán)流化床鍋爐J閥風機即高壓流蘿茨風，其主要特點是高壓頭、代流量的定容式風機。其主要故障是：受J閥回料器料位的影響，風機出口風壓變化較大，有時甚至會超電流運行造成電動機因過電流保護動作而跳閘；由于環(huán)境溫度高、皮帶質量不好等原因，在風機運轉過程中皮帶經常會因溫度高(有時會高達150℃)，而變形膨脹，皮帶總長度增加而脫落、斷裂。另外，由于J閥風機結構特點，會出現(xiàn)磨損嚴重、噪音大等故障現(xiàn)象。

在經過飛速發(fā)展的黃金時期，中國裝備制造業(yè)正在經歷一次轉型，中正鍋爐也在用自己的方式，迎接這次改革的浪潮。中正鍋爐認為，“創(chuàng)新”不一定是層出不窮的新產品，更確切的說，它是一種思維，無論是產品創(chuàng)新還是管理模式、制度創(chuàng)新，皆是為了保持企業(yè)的發(fā)展活力，為全球工業(yè)鍋爐行業(yè)提供更高品質更高標準的體驗。

循環(huán)流化床鍋爐熄火時出現(xiàn)的現(xiàn)象有以下方面：
(1)床溫、煙氣溫度急劇下降。
(2)床壓開始下降，爐內顆粒濃度大幅度下降。
(3)爐膛內變暗，看不見火光，氧量指示迅速上升。
(4)主汽溫度、壓力迅速下降。
(5)如果汽機的數(shù)電液控制系統(tǒng)：(DEH)的功率回路未投，則發(fā)電機有功功率迅速下降。
(6)若汽包水位自動未投則水位先下降后上升。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術優(yōu)勢，調整一二次風的送風比例，優(yōu)化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

如果水冷布風板漏渣至水冷風室內，會堵塞一次風的通道，增加一次風的阻力，使一次風速度受到影響，從而影響到整個床層的流化狀態(tài)。一次風系統(tǒng)壓力增長，風機出力增加甚至會超過額定值，風箱殼因受高壓易破裂，設備受到損壞。

中正鍋爐為進一步完善公司運營結構，深化企業(yè)改革，加快管理升級，自2018年起，便大力推行了信息化管理軟件模塊，目標在兩年內完全達到無紙化智能生產線，做到每道工序可視化，每個零件可追溯。在質量管理以及6S管理方面也引進專業(yè)的團隊來協(xié)助管理，目的就是推動管理創(chuàng)新，由中正制造升級成為中正“智”造。

循環(huán)流化床鍋爐水冷布風板漏渣的原因有：布風板漏渣與水冷風室壓力分布無關，與布風板上床料的燃燒及流化狀況是否均勻有很大關系，而且與布風板阻力較小也有關系。由于各定向風帽角度在運行過程中發(fā)偏斜，造成風帽嚴重損壞，風帽出口流速不均勻，或者其出口流速較小，床渣從流速較小的風帽處漏至水冷風室。另外，兩臺J閥回料器的回料過于集中，床層壓力變化幅度大(尤其是在回料不連續(xù)時)，當床層壓力過大時，引起布風板局部漏渣嚴重。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導， 讓您安全無憂。